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금속 부식 방지 방법
2022-10-21
금속재료는 현대사회에서 가장 널리 사용되는 공학재료로서 인류문명과 발전에 매우 중요한 역할을 하고 있다. 금속 재료는 산업 및 농업 생산, 과학 연구뿐만 아니라 일상 생활의 모든 곳에서 사용됩니다. 금속 재료는 항상 사용됩니다. 그러나 금속 재료는 주변 매질과 쉽게 반응하여 금속 부식이 발생합니다. 금속이 부식되면 성능이 크게 저하됩니다. 장비의 금속 부품이 부식되면 장비가 작동하지 않아 사람들에게 경제적 및 기타 손실을 가져옵니다. 따라서 금속 부식 방지가 매우 중요합니다.
금속 부식을 방지하는 방법에는 여러 가지가 있으며 다음과 같이 나뉩니다.
금속 부품을 제조하는 과정에서 주변 매체와 쉽게 반응하지 않는 부식 방지 재료를 추가하십시오. 예를 들어, 크롬, 니켈 티타늄 및 기타 공기는 산화하기 쉽지 않고 치밀한 인쇄 박막을 생성할 수 있으며 산, 알칼리, 염 및 기타 부식에 저항할 수 있으며 철 또는 구리에 첨가되어 우수한 내식성을 만들 수 있습니다. 금속 제품. 다양한 금속 원소를 유연하게 혼합하고 특성이 다른 금속 분말을 추가하여 내식성이 우수한 금속 부품을 얻는 것은 금속 분말 야금에 도움이 됩니다. 철 탄소 합금 및 기타 금속 재료는 부식을 방지하기 위해 열처리하여 사용할 수도 있습니다.
둘째, 코팅 부식 방지의 사용. 코팅 방법에는 코팅 및 스프레이, 코팅 및 화성 필름의 세 가지 범주가 있습니다. 금속 표면에 보호층을 만들어 부식성 매체와 분리하여 부식을 줄입니다.
코팅은 금속 표면의 유기 및 무기 화합물 코팅이며 일반적으로 사용되는 방법은 페인트 및 플라스틱 코팅이며 스프레이 코팅은 스프레이 건 또는 디스크 분무기로 압력 또는 원심력을 사용하여 균일하고 미세한 물방울로 흩어집니다. 주로 전기 아크 분무, 플라즈마 분무, 정전 분무, 수동 분무 등의 포인트에 대해 코팅 방법의 표면에 코팅된 재료를 적용할 때; 금속 코팅은 주로 전기 도금, 핫 도금, 스프레이 도금, 침투 도금, 무전해 도금, 기계 도금, 진공 도금 등을 포함하여 공작물 표면에 코팅을 형성하기 위해 금속 분말을 사용하는 프로세스입니다. 화성 필름은 화학적 또는 전기화학적 방법으로 금속 표면에 형성된 안정적인 화합물 피막층. 피막 형성에 사용되는 매질에 따라 화성피막은 산화피막, 인산염피막, 크롬산염피막 등으로 나눌 수 있다.
재료의 보호층 코팅 방법에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. (1) 비금속 보호층: 페인트, 플라스틱, 유리 섬유 강화 플라스틱, 고무, 아스팔트, 에나멜, 콘크리트, 에나멜, 녹 오일 등등. (2) 금속 보호층: 부식 속도를 늦추기 위해 보호층으로 금속 표면에 금속 또는 합금을 도금합니다. 보호 코팅으로 사용되는 금속은 일반적으로 아연, 주석, 알루미늄, 니켈, 크롬, 구리, 카드뮴, 티타늄, 납, 금, 은, 팔라듐, 로듐 및 다양한 합금입니다.
셋째, 부식성 매체를 처리합니다. 부식성 매체의 처리는 부식성 매체의 특성을 변경하고 부식을 방지하기 위해 매체의 유해한 구성 요소를 줄이거나 제거하는 것입니다. 이 방법은 부식성 매질의 양이 제한된 경우에만 수행할 수 있으며 공간이 가득 찬 분위기에서는 당연히 처리할 수 없습니다. 부식성 매체의 처리는 일반적으로 다음 두 가지 범주로 나뉩니다.
하나는 배지의 유해성분을 제거하고 배지의 성질을 개선하는 것이다. 예를 들어 열처리로에서는 가스를 보호하여 산화를 방지하고, 산성 토양 혼합 석회 중화에서는 토양 부식을 방지합니다. 다른 유형은 부식성 매체에 부식 억제제를 추가하는 것입니다. 부식성 매체에 소량의 부식 방지제를 첨가하면 금속 부식 속도를 크게 줄일 수 있습니다. 이 물질을 부식 방지제 또는 부식 방지제라고 합니다. 예를 들어, 수돗물 시스템에 가성소다나 석회를 첨가하여 수중의 과도한 일산화탄소를 제거하고 수도관의 부식을 방지하고, 강산세척액에 부식억제제를 첨가하여 산세척 및 수소 취성을 억제한다.
금속 부식을 방지하는 방법에는 여러 가지가 있으며 다음과 같이 나뉩니다.
금속 부품을 제조하는 과정에서 주변 매체와 쉽게 반응하지 않는 부식 방지 재료를 추가하십시오. 예를 들어, 크롬, 니켈 티타늄 및 기타 공기는 산화하기 쉽지 않고 치밀한 인쇄 박막을 생성할 수 있으며 산, 알칼리, 염 및 기타 부식에 저항할 수 있으며 철 또는 구리에 첨가되어 우수한 내식성을 만들 수 있습니다. 금속 제품. 다양한 금속 원소를 유연하게 혼합하고 특성이 다른 금속 분말을 추가하여 내식성이 우수한 금속 부품을 얻는 것은 금속 분말 야금에 도움이 됩니다. 철 탄소 합금 및 기타 금속 재료는 부식을 방지하기 위해 열처리하여 사용할 수도 있습니다.
둘째, 코팅 부식 방지의 사용. 코팅 방법에는 코팅 및 스프레이, 코팅 및 화성 필름의 세 가지 범주가 있습니다. 금속 표면에 보호층을 만들어 부식성 매체와 분리하여 부식을 줄입니다.
코팅은 금속 표면의 유기 및 무기 화합물 코팅이며 일반적으로 사용되는 방법은 페인트 및 플라스틱 코팅이며 스프레이 코팅은 스프레이 건 또는 디스크 분무기로 압력 또는 원심력을 사용하여 균일하고 미세한 물방울로 흩어집니다. 주로 전기 아크 분무, 플라즈마 분무, 정전 분무, 수동 분무 등의 포인트에 대해 코팅 방법의 표면에 코팅된 재료를 적용할 때; 금속 코팅은 주로 전기 도금, 핫 도금, 스프레이 도금, 침투 도금, 무전해 도금, 기계 도금, 진공 도금 등을 포함하여 공작물 표면에 코팅을 형성하기 위해 금속 분말을 사용하는 프로세스입니다. 화성 필름은 화학적 또는 전기화학적 방법으로 금속 표면에 형성된 안정적인 화합물 피막층. 피막 형성에 사용되는 매질에 따라 화성피막은 산화피막, 인산염피막, 크롬산염피막 등으로 나눌 수 있다.
재료의 보호층 코팅 방법에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. (1) 비금속 보호층: 페인트, 플라스틱, 유리 섬유 강화 플라스틱, 고무, 아스팔트, 에나멜, 콘크리트, 에나멜, 녹 오일 등등. (2) 금속 보호층: 부식 속도를 늦추기 위해 보호층으로 금속 표면에 금속 또는 합금을 도금합니다. 보호 코팅으로 사용되는 금속은 일반적으로 아연, 주석, 알루미늄, 니켈, 크롬, 구리, 카드뮴, 티타늄, 납, 금, 은, 팔라듐, 로듐 및 다양한 합금입니다.
셋째, 부식성 매체를 처리합니다. 부식성 매체의 처리는 부식성 매체의 특성을 변경하고 부식을 방지하기 위해 매체의 유해한 구성 요소를 줄이거나 제거하는 것입니다. 이 방법은 부식성 매질의 양이 제한된 경우에만 수행할 수 있으며 공간이 가득 찬 분위기에서는 당연히 처리할 수 없습니다. 부식성 매체의 처리는 일반적으로 다음 두 가지 범주로 나뉩니다.
하나는 배지의 유해성분을 제거하고 배지의 성질을 개선하는 것이다. 예를 들어 열처리로에서는 가스를 보호하여 산화를 방지하고, 산성 토양 혼합 석회 중화에서는 토양 부식을 방지합니다. 다른 유형은 부식성 매체에 부식 억제제를 추가하는 것입니다. 부식성 매체에 소량의 부식 방지제를 첨가하면 금속 부식 속도를 크게 줄일 수 있습니다. 이 물질을 부식 방지제 또는 부식 방지제라고 합니다. 예를 들어, 수돗물 시스템에 가성소다나 석회를 첨가하여 수중의 과도한 일산화탄소를 제거하고 수도관의 부식을 방지하고, 강산세척액에 부식억제제를 첨가하여 산세척 및 수소 취성을 억제한다.
넷째, 전기화학적 보호: 직류를 사용하여 보호된 금속의 전위를 변경하여 부식 방지를 늦추거나 중지하는 것을 전기화학적 보호라고 합니다. 이러한 종류의 보호 방법에는 주로 외부 소스 음극 보호법, 보호기 보호법 및 양극 보호법이 있습니다.
